1. デザインの基本原則と指導理念:
(1)「人間本位」の指導理念を実行する。
(2)「安全第一、予防第一」の安全生産政策を実施する。
(3)エネルギー消費量が少なく、効率が高く、安全性と信頼性が高く、操作とメンテナンスが容易な設備を選択する。
(4)鉱物資源の開発・利用にあたっては、環境への危害を回避しつつ、技術的な信頼性と経済合理性を追求し、合理的な採掘技術、開発・輸送計画を選択する。
2. 設計の主な内容は生産システムと補助システムから成り、主に以下の3つの部分に分かれます。
(1)鉱業:
露天採掘境界の決定
開発方法および採掘方法の決定。
生産プロセスの選択
生産設備能力(鉱石処理および外部輸送設備を除く)の検証と選定。
(2)補助システム:
鉱山区域総合計画交通;
鉱山電力供給、機械メンテナンス、給排水、暖房。
採鉱部門および生産・生活施設の建設。
安全および産業衛生;
鉱山地域の環境保護。
(3)事業の投資額及び経済的利益の見積り
既存情報および現在の採掘状況に基づき、オーナーと協議の上、本設計は採掘プロジェクトの完全な設計のみを提供します。付帯設備(機械整備、車両整備、電気整備、給水、電力供給、採掘現場における外部輸送および通信など)および福利厚生施設については、予備的な見積もりのみとなります。オーナーは、設計要件を満たすために、当初の設備と設計を比較検討し、関連する技術的変更を実施します。本設計には、財務評価および経済分析のための総投資額のうち、推定予算のみが含まれています。
3. 設計上の予防策:
ヤギの治療方法
石灰岩鉱山の場合、採掘坑が閉山された後に土を覆って植樹や再耕作を行うことがあります。
露天掘り鉱山の最終的な斜面の安定性を確保し、斜面の崩壊を防止するための措置
(1)関連する設計パラメータに従って採掘を実施し、適時に安全プラットフォームを設置する。
(2)最終境界状態付近の発破においては、岩盤の健全性と境界状態の安定性を維持するために、制御された発破が用いられる。
(3)法面及び境界面の安定性を定期的に点検し、浮石を速やかに清掃する。清掃員は安全ヘルメットを着用し、安全ベルトまたは安全ロープを締める。
(4)浸水による斜面崩壊を防止するため、採掘区域外の適当な場所に遮断溝を、また採掘区域内には仮設の排水溝を設置し、採掘区域内に滞留した水を適時に除去する。
(5)土質斜面、風化帯斜面、破砕帯斜面、層間弱い斜面などの軟弱岩盤斜面には、アンカー吹付、モルタル積み、吹付コンクリートなどの補強工法が採用される。
電気災害の防止と雷保護対策
鉱山では電気設備の数が少なく、集中化が進んでいます。感電事故を防止するため、以下の対策を講じる必要があります。
(1)発電機室に安全保護装置、窓に金属製の柵、安全警告標識を設置する。
(2)発電機室に鉱山充電用非常灯1個と1211消火器1個を追加する。
(3)脱出を容易にするために発電機室のドアを外側に開ける。
(4)老朽化した絶縁材を使用した一部の配線を交換し、非標準の配線を矯正し、発電機室内の電力線を整理して整頓を確保する。測定室を通過する配線は分離する必要があり、一緒に結束することはできず、絶縁スリーブで保護される。
(5)配電盤上の故障した電気機器を適時に修理・交換する。
(6)機械事故が発生しやすい設備には緊急停止装置を設置する。設備の清掃・拭き取りの際は、ショートや感電を防ぐため、水ですすいだり、湿らせた布で電気機器を拭いたりすることは厳禁である。
(7)電気設備保守に関する安全対策
電気設備の保守作業において、作業券システム、作業許可システム、作業監督システム、作業中断・移送・終了システムを導入します。
低電圧活線作業は、専任の作業員が監督し、絶縁ハンドル付きの工具を使用し、乾燥した絶縁材の上に立ち、手袋と安全ヘルメットを着用し、長袖の作業服を着用してください。やすり、金属製の定規、ブラシ、はたきなどの工具を金属物に接触させることは固く禁じられています。低電圧配電箱および主電源の作業については、作業票に記入してください。低電圧モーターおよび照明回路の作業については、口頭でのコミュニケーションが可能です。上記の作業は、少なくとも2名で実施してください。
低圧回路停電時の安全対策:
(1)保守機器のすべての電源を切り、ヒューズ(導通ヒューズ)を外し、スイッチ操作ハンドルに「作業中、スイッチ投入禁止」と書かれた標識を掲げてください。
(2)作業前に電気の点検をする必要があります。
(3)必要に応じてその他の安全対策を講じる。
停電後にヒューズを交換した後、作業を再開する際には手袋とゴーグルを着用してください。
安全距離の要件: 低電圧架空線と建物間の最小距離。
架空送電線保護区域は、風向偏差後の電線端の最大計算水平距離と風向偏差後の建物からの水平安全距離の和が2本の平行線内に形成される区域である。1-10kVは1.5mである。地中送電線保護区域の幅は、地中送電線路の地上杭の両側に0.75mが形成する2本の平行線内の区域である。高圧送電線は各種機械設備の最高部より2m以上高く、低圧送電線は各種機械設備の最高部より0.5m以上高くする必要がある。架空導体と建物との垂直距離:最大計算たるみの下で、3-10kV線路の場合、3.0m以上でなければならない。また、「金属および非金属鉱山安全規則」(GB16423-2006)の要求を満たさなければならない。
電線から地面または水面までの最小距離(m)

エッジワイヤーから建物までの最小距離

避雷設備は、「建築物の避雷設計規格」の関連規定に厳密に従って設計されなければならない。
鉱山の建物および構造物は、雷害対策としてクラスIIIとみなされます。高さ15m以上のすべての建物および構造物には、避雷網および避雷帯が設置され、一部の建物および構造物には避雷針が設置されます。
鉱山の発電機室、架空線、資材倉庫、石油貯蔵タンクなどが主な避雷対象であり、避雷設備を設置する必要があります。
機械的危険に対する予防措置
機械的傷害とは、主に機械設備の可動(固定)部分、工具、機械加工部分と人体との直接接触によって引き起こされる傷害を指し、挟み込み、衝突、せん断、巻き込み、ねじり、研磨、切断、刺し傷などが含まれます。本鉱山では、空気圧縮機、削岩機、ローダーなどの回転機械の露出した伝動部品(フライホイール、伝動ベルトなど)や往復運動部品が人体に機械的損傷を引き起こす可能性があります。同時に、機械的傷害は鉱業生産において最も一般的な傷害の一つでもあり、機械的傷害を引き起こしやすい設備には、掘削、圧縮空気、出荷設備などがあります。主な予防策は次のとおりです。
(1)機械設備の運転者は、設備の構造、動作原理、操作方法等の知識を習得し、設備運転中の各種事故の防止方法を理解しなければならない。特殊設備の運転者は、試験に合格し、資格証を取得して運転しなければならない。人身事故や損傷事故を防ぐため、運転者以外の者は、設備の始動や操作を固く禁じられている。
(2)機械設備は、設備マニュアル及び関連規定に従って設置され、設備の操作部の保護カバーは完全かつ無傷の状態でなければならない。
(3)移動する機械(車、ローダー等)の可動範囲を避け、可動部の脱落を防止する保護装置を設置すること。
(4)機械的傷害の防止対策としては、主に各種回転機械に防護柵、防護カバー、防護ネットなどの保護設備を設置し、人体および設備の危険部位を隔離することが挙げられる。機械的保護装置は、「機械設備の防護カバーに関する安全要求事項」(GB8196-87)および「固定式工業用防護柵の安全技術条件」(GB4053.3-93)に準拠する必要がある。
防水・排水対策
当鉱山は丘陵地の露天掘り鉱山であり、採掘可能最低標高は1210mで、地域最小侵食基準値よりも高い。地下水は採掘にほとんど影響を与えず、採掘現場への水溜まりは主に降雨によるものである。そのため、鉱山排水・防除工事の重点は、降雨による地表流出が鉱山に及ぼす影響を防ぐことである。
鉱山の主な防水・排水対策としては、採掘区域外に遮断溝と排水溝を設け、作業プラットフォームに3~5‰の勾配を設けて排水を円滑にする、道路に縦方向の排水溝と横方向の暗渠を設置して排水を促進することなどが挙げられます。

防塵
粉塵は鉱業生産における主要な労働災害の一つです。粉塵の飛散を効果的に抑制し、作業中の労働者への影響を軽減するため、本プロジェクトでは予防を第一とし、工程フローにおける粉塵排出の最小化に努めています。
(1)掘削機には集塵装置付きのダウンザホールドリルを備え、掘削作業中は換気や散水などの防塵措置を強化する。
(2)車両輸送中の粉塵排出を減らすため、高速道路では頻繁に散水を行うべきである。
(3)発破作業後、作業員は直ちに発破作業区域に立ち入ることは許可されず、粉塵の影響を軽減するため、粉塵が自然に消散した後にのみ現場に入ることができる。
(4)職場の空気中の粉塵濃度が職場における危険因子の職業暴露限界の要件を満たしていることを確認するために、定期的に職場の空気中の粉塵濃度の検査を実施する。
(5)鉱山作業員に個人用保護具を提供し、全作業員に対して定期的な健康診断を実施する。
騒音対策
騒音公害を抑制するために、設計においてはできる限り低騒音型の機器を選択すること、エアコンプレッサーや掘削リグなどの騒音の大きい空気圧機器には消音装置を設置すること、騒音が大きい場所では作業員が遮音用イヤーマフなどの個人用保護具を着用して作業員への騒音の影響を軽減することなどが求められます。
爆破安全対策
(1)発破作業を行う際は、「発破安全規則」を厳守する必要があります。発破方法、規模、地形特性に応じて、発破安全規則に基づき、発破地震安全距離、発破衝撃波安全距離、個別飛来物安全距離の規定に従って発破危険区域の境界を画定する必要があります。安全警告標識を設置し、警告作業を実施して、人員と財産の安全を確保する必要があります。
(2)各発破作業は、承認された発破設計に基づいて行われなければならない。発破作業後、安全担当者は作業面の安全状況を慎重に点検し、作業を再開する前に発破現場の安全を確認しなければならない。
(3)発破作業に従事する者については、発破技術に関する研修を受け、発破設備の性能、操作方法及び安全規則を熟知し、作業に必要な資格を有していなければならない。
(4)夕暮れ時、濃霧時、雷雨時には発破作業は厳禁です。
(5)最終境界状態付近での発破は、岩盤の健全性と境界状態の安定性を維持するために制御される。
投稿日時: 2023年4月14日