PCLサンドメーカーとVSIサンドメーカーのどちらが良いでしょうか？比較する方法は9つあります

我が国の人工砂技術への熟知に伴い、砂製造機の技術はPCL衝撃式破砕機から第5世代、第6世代のVSI砂製造機へと発展してきました。従来のPCL砂製造機と比較して、新型VSI砂製造機はどのような点で改良され、その効果はどれほどでしょうか？ぜひご覧ください！

PCLはセンターフィード方式を採用し、VSIは完全なセンターフィードとリングウォーターフォールフィードを2つ備えたセンターフィードを備えています。VSI5X（第5世代砂製造機）はバルクトレイ装置を採用し、センターフィードとウォーターフォールフィードの切り替えを迅速に実現し、シャットダウン調整時間を短縮し、効率を向上させます。VSI4X（第4世代砂製造機）はバルクコーン装置を採用し、バルクコーンを取り外すことで完全なセンターフィードを実現します。

PCL 砂製造機の単一供給モードでは、摩耗部品の寿命が短くなりますが、VSI は異なります。

1) 2 つの給餌方法を組み合わせることで、摩耗部品の耐用年数が長くなり、経済的メリットが高まります。

2) 耐摩耗材料の最適化された配置設計により、耐用年数が40％以上延長され、コストが40％以上削減されます。

3) 製造工程において、石が保護底を形成し、機体の摩耗が少なく、耐久性に優れています。

PCL 自体にはカバーオープンメンテナンス機構がないため、メンテナンスに時間と手間がかかりますが、VSI にはカバーオープンメンテナンス機構が装備されており、カバーがオープンしている限り本体を修理できるため、時間と労力が節約され、メンテナンスコストが大幅に削減されます。

VSI4XとVSI5Xの砂製造機はどちらも油圧装置を採用しており、カバーを自動的に開けることができます。これにより、上部カバーを素早く簡単に取り外すことができ、手作業の負担を軽減できます。ローターとその付属品は1人でも簡単に交換できるため、メンテナンスが容易になり、使用効率が向上します。

PCLは乾式オイル潤滑システムを採用しており、放熱性が低いため、スピンドルベアリングの寿命が大幅に低下し、メンテナンスコストが増加します。VSI製砂機は軽油潤滑システムを採用しており、スピンドルベアリングの運転中に効果的に放熱することで、温度上昇を25℃以内に抑え、ベアリングの寿命を延ばします。軽油システムは、作業工程におけるベアリングの潤滑と摩擦低減に効果的で、ベアリング回転速度を向上させ、作業効率を大幅に向上させます。

PCLはプロファイル溶接プロセスを採用しており、製造材料の選択が簡単で、構造強度が低く、VSIは鋼板曲げホットリベットプロセスを採用しており、ボディの外観はより多くの環境保護の概念を持ち、設備の構造強度と靭性を高め、設備のスムーズな操作を確保し、品質が新しいレベルに上がります。

PCL製砂機は浅いキャビティ型ローターを使用しているため、原料生産時の処理能力が大幅に低下し、生産能力の低下につながります。一方、VSI製砂機に採用されている深キャビティ型ローターは、原料処理能力を大幅に向上させることができます。

VSI5Xはディープキャビティローターの設計を最適化し、材料流量を約30%向上させました。VSI6Xは4チャンネルローターを採用し、粉砕効率を10%～20%向上させました。